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長慶油田蘇南公司創新發展紀實

來源: 中國石油報    責編: 旋     發布時間:2018-01-29 09:50

微信快乐10分玩法 www.ifusq.com “年產量首破20億立方米,比計劃超產3.69億立方米,完成年度考核指標123%,增收利潤4.3億元……”1月17日,長慶油田蘇里格南作業分公司(蘇南公司)亮出2017年成績單。

“工廠化”作業,發展掛上提速擋

隨著互聯網、大數據、云計算、人工智能等技術的迅猛發展,從國內到國外,各行業的生產與服務模式正在悄然發生著變化。伴隨集團公司近年來重點推行的以“標準化設計、工廠化預制、??榛┕?、機械化作業、信息化管理”為核心的“五化”工程建設,蘇南公司的作業方式由傳統積極向現代化規模轉變。

2011年,蘇南公司的鉆井工程剛剛啟動,平均建井周期高達42天。2012年,蘇南公司在大膽實施“工廠化”作業攻關和實踐的基礎上,以大井叢規?;?、標準化建設、工序標準化施工設計為前提,通過大井叢施工,當年使常規井的建井周期縮短到了25天。

在壓裂試氣過程中,蘇南公司同樣利用“工廠化”作業手段,創造了鋼絲通井、安裝井口、射孔、壓裂、排液、測試等“六個一趟過”的施工奇跡,通過后來的進一步優化改進,目前,大井叢壓裂試氣周期由2012年的50天左右縮減至28天,施工效率大幅提升。

在氣井速度管柱措施方面,通過對井場優化、工藝技術改進,有效縮短了速度管柱井叢完井周期,如今, 9井叢氣井的施工周期已從當初的30天縮至15天。

泥漿不落地,綠色發展的?;ど?/p>

蘇南合作開發的天然氣區塊,主要為草原、沙丘、鹽堿灘地貌,生態十分脆弱。蘇南公司廣泛學習借鑒國外先進技術經驗,積極引進泥漿不落地處理的前沿工藝技術,并進行二次創新,最終形成了獨特的清潔化生產的“蘇南模式”。

在蘇南的鉆井現場,廢棄的泥漿從振動篩不斷涌出通過振動篩后低位收集、加藥破膠處理、壓濾機固液分離后,形成一個個形狀像茯磚茶的泥餅,可作為免燒磚的原料。同時分離出的水經處理后重新回用,不僅減少排放量,還節約了水資源。

2017年,蘇南公司全面推廣應用 “升級版” 泥漿不落地工藝,同步完善有關配套技術,使經過這項工藝處理后的泥漿、廢液水等無害物質實現了回收再利用,進一步提高了鉆完井清潔化生產水平。

不僅如此,為?;ど蟶肪?,蘇南公司還采用滲水磚硬化井場,防止水土流失。并在集輸氣管網、集氣站、井場周邊栽種草方格,種植各類樹木,恢復植被,防沙固沙,使荒蕪的大漠戈壁出現了一座座“綠色工廠”。

小井眼鉆井,架起成本“瘦身”橋

2016年7月5日,從施工現場傳來捷報,由蘇南公司組織實施的小井眼實驗項目——蘇南SN0134-01井順利完鉆。該井連創蘇里格小井眼定向井最大井深和最大位移兩項紀錄,是長慶蘇里格地區第一口試驗成功的小井眼定向井,也實現了蘇南公司小井眼定向井零的突破。

小井眼定向井施工試驗難度很大,2016年以前長慶油田尚無成功先例,也沒有可借鑒的經驗。蘇南公司把小井眼定向井施工作為重點攻關項目,幾年來多次組織專題技術研討會,從軌??刂?,鉆頭、鉆井液優選等方面入手,使小井眼定向井施工技術日漸成熟。

目前的蘇南公司,通過小井眼定向井施工技術,不但鉆井巖屑產出量平均降低40%以上、鉆井液用量平均減少35%,鉆機平均用電量下降40%以上,且平均完井周期控制到24.27天,較目標周期縮短了2.73天,同時,鉆井成本比常規鉆井下降了15%。2017年,蘇南公司完成“小井眼”鉆井55口,實現了速度效益的雙豐收。

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